南通泰禾化工股份有限公司(以下简称:南通泰禾)的前身是南通泰禾化工有限公司,是由香港泰禾、深圳诺普信农化股份有限公司合资在江苏省如东沿海经济开发区(原江苏省如东县洋口化学工业园区)投资建设的集生产、科研、贸易为一体的综合性化工集团企业。公司于2016年6月更名为南通泰禾化工股份有限公司,由泰禾集团有限公司、深圳诺普信农化股份有限公司、上海鋆麟投资管理有限公司、上海鋆领投资管理有限公司、杭州恒丰君南投资合伙企业(有限合伙)组成。公司注册资本为4.05亿元,占地面积326940m2,现有员工563名,三班两运转。企业设有专职安全管理机构---安全部,安全总监为沙莉华,配有专职安全管理人员12人。 南通泰禾现已建成年产3500吨野麦畏原药、2000吨茵达灭原药(与2000吨禾草丹原药、300吨氯苯胺灵原药共用生产装置,切换生产)、400吨磺草灵原药、2000吨嘧菌酯原药、100吨肟菌酯原药、2000吨苄草丹原药、2500吨羰基硫(COS)中间体生产装置各一套,颗粒剂生产装置一套,草甘膦、磺草灵、2,4-滴等水剂各一套,冷冻站、循环水装置、废水处理装置、变电站及园区蒸汽管网等公用设施。以上装置设施均已通过安全设施竣工验收并正常生产。 根据《危险化学品目录》(2015版,2022年修改),南通泰禾化工股份有限公司现有产品磺草灵原药装置的副产甲醇(危序号1022)、嘧菌酯装置的副产乙酸[含量>80%] (危序号2630)、乙酸甲酯(危序号2638)、甲酸甲酯(危序号1177)、盐酸(危序号2507)、羰基硫装置的产品羰基硫(危序号2117)、中间产品一氧化碳(危序号2563)均属危险化学品。企业按规定在 2020年10月30日换领了安全生产许可证,领证产品为:一氧化碳 1250t/a、羰基硫 2500t/a、盐酸 3850t/a、甲醇 400t/a、乙酸甲酯 2250t/a、乙酸[含量>80%] 910t/a、甲酸甲酯 210t/a,许可证编号:(苏)WH安许证字[F00028],有效期2020年11月20日至2023年11月19日。企业的安全风险等级为红色。依据《危险化学品生产使用企业老旧装置安全风险评估指南》辨识,企业的嘧菌酯生产装置为第III类老旧装置。 本次延期换证产品范围、生产装置与上次的变化情况见下表。 上次领证品种及规模 | 本次领证品种及规模 | 生产装置情况 | 备注 | 一氧化碳 1250t/a | 一氧化碳 1250t/a | 2500吨/年羰基硫(COS)中间体生产装置 | 产能不变 | 羰基硫 2500t/a | 羰基硫 2500t/a | 产能不变 | 甲醇 400t/a | 甲醇 400t/a | 400吨/年磺草灵原药生产装置 | 产能不变 | 乙酸[含量>80%] 910t/a | 乙酸[含量>80%] 910t/a | 2000吨/年嘧菌酯原药生产装置 | 产能不变 | 乙酸甲酯 2250t/a | 乙酸甲酯 2250t/a | 产能不变 | 甲酸甲酯 210t/a | 甲酸甲酯 210t/a | 产能不变 | 盐酸 3850t/a | 盐酸 3850t/a | 产能不变 | 南通泰禾自上次2020年延期换证至今三年以来,未发生亡人事故。厂内原料药生产装置正常运行的有:2000t/a嘧菌酯原药生产装置、2500t/a羰基硫生产装置、400t/a磺草灵生产装置、2000t/a苄草丹生产装置、2000t/a禾草丹生产装置、2000t/a茵达灭生产装置、300t/a氯苯胺灵生产装置、3500t/a野麦畏生产装置、12t/a IPN催化剂生产装置;停产的有100t/a肟菌酯生产装置。制剂类生产项目中,目前仅保留苄草丹乳油、禾草丹乳油、2,4-滴二甲胺盐水剂、氯苯胺灵颗粒、草甘膦水剂、草甘膦铵盐可溶粒剂、草甘膦铵盐可溶粉剂等六类产品,其余制剂和悬浮剂制剂、氰氟草酯均已放弃生产。 为了拓展企业生存空间,增强企业市场竞争力,满足化工转型升级的要求,南通泰禾于2022年在现厂区内开展新项目的建设,目前在建项目有:年产5000吨嘧菌酯原药及副产醋酸甲酯5109吨、醋酸2664吨、甲醇2375吨、氯化钠4363吨、甲酸钠899吨、十二水磷酸三钠985吨技改项目、农用植保制剂与非农用制剂项目等建设项目 ,试生产中的项目有:甲类罐组一中甲醇储罐变更项目、农用植保制剂与非农用制剂项目(一期S19/S11/S10/S09四个车间)部分产品。在建项目及变更情况详见报告2.8节描述。 根据《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(安监总局令第41号, 79号修改,89号修改)、《省安监局关于印发江苏省危险化学品生产企业安全生产许可证实施细则的通知》(苏安监规〔2017〕1号 )的要求,需对原安全生产许可证进行三年一次的换证评价。 受南通泰禾化工股份有限公司委托,江苏国恒安全评价咨询服务有限公司承担了该公司的换证安全评价工作。为此,江苏国恒安全评价咨询服务有限公司成立了安全评价小组,并组织技术专家,依据相关法律、法规和评价导则的有关要求,开展对此项目的安全评价工作。 本次换证安全评价具体范围为:生产场所、储存场所、公用辅助工程和综合设施等涉及到的危险有害物质、工艺装置、安全设施、公辅设施、安全管理、平面布置及周边环境等。 南通泰禾涉及重点监管化工工艺:烷基化工艺(茵达灭生产装置)、氯化工艺(嘧菌酯2#厂房二氯嘧啶生产装置);涉及高危储存设施:甲醇储罐、甲苯储罐、原甲酸三甲酯储罐、甲醇钠甲醇溶液储罐、醋酸储罐、醋酸甲酯储罐、二异丙胺储罐、二正丙胺储罐、碳酸二甲酯储罐、醋酐储罐、40%二甲胺溶液储罐、三乙胺储罐、70%异丙胺储罐、羰基硫储罐、一氧化碳气柜、甲类仓库、危化品库/钢瓶库;涉及重点监管危险化学品:一氧化碳、甲醇、甲苯、40%二甲胺溶液、天然气(燃料气非危险化学品,但作为重点监管危险化学品管理)。 南通泰禾的生产单元不构成重大危险源,储存单元中危化品库/钢瓶库构成四级危险化学品重大危险源,乙类罐区一、甲类罐组二分别构成三级危险化学品重大危险源。 经辨识:南通泰禾生产中涉及的危险化学品有甲醇、羰基硫、一氧化碳、乙酸、乙酸甲酯、甲酸甲酯、盐酸、液碱、固碱、异丙胺、二异丙胺、二正丙胺、氯乙烷、甲醇钠甲醇溶液、碳酸二甲酯、液体硫磺、液氧、二氧化碳、液氮、间氯苯胺、氯甲酸异丙酯、甲苯、DMF、三氯氧磷、三乙胺、原甲酸三甲酯、醋酐、次氯酸钠溶液、氯化亚砜、1,2-二氯乙烷、4-氯苄基氯、二乙胺、氯化苄、27.5%过氧化氢溶液、20%氨溶液、醋酸正丁酯、40%二甲胺水溶液、硫酸、甲基磺酸、氢氧化钾、三氯化铁、重铬酸钠、丙二醇甲醚、天然气等;不涉及剧毒化学品;涉及高毒物品一氧化碳、20%氨溶液挥发成分氨气;涉及第二类易制毒化学品醋酐;第三类易制毒化学品甲苯、盐酸、硫酸;涉及监控化学品氯化亚砜、三氯氧磷;涉及易制爆危险化学品过氧化氢溶液、液硫(液体硫磺);涉及特别管控危险化学品甲醇。企业在生产过程中主要存在着火灾、爆炸、中毒窒息、灼烫伤、机械伤害、车辆伤害等危险、有害因素。 依据《国家安全监管总局办公厅关于具有爆炸危险性危险化学品建设项目界定标准的复函》(安监总厅管三函[2014]5号)、《关于转发国家安全监管总局办公厅<关于具有爆炸危险性危险化学品建设项目界定标准的复函>的通知》(苏安监办[2014]4号),南通泰禾属于具有爆炸危险性的项目。 南通泰禾的部分产品在干燥、包装过程中,会产生一定量的粉尘,如氯苯胺灵造粒、嘧菌酯包装等工序。根据粉尘点燃热敏性测试报告,嘧菌酯粉尘具有一定的燃爆性,一旦遇激发能源,有发生粉尘爆炸危险的可能。因此,南通泰禾厂内存在具有粉尘爆炸危险的作业场所,嘧菌酯4#厂房内打粉、投料及包装区域为具有爆炸性粉尘环境的作业场所。 本评价报告根据分析评价的结果,提出了安全对策措施及建议,得出了安全评价结论。本报告经有关部门审查批准后,将为南通泰禾《安全生产许可证》延期换证及应急管理部门实施监督管理提供科学依据。 南通泰禾化工股份有限公司本次评价范围内装置明细表: 序号 | 类别 | 明细 | 备注 | 1 | 正常运行装置 | 2000t/a嘧菌酯原药生产装置、2500t/a羰基硫生产装置、400t/a磺草灵生产装置、2000t/a苄草丹生产装置、2000t/a禾草丹生产装置、2000t/a茵达灭生产装置、300t/a氯苯胺灵生产装置、3500t/a野麦畏生产装置、IPN催化剂生产装置、农药环保制剂生产项目、除草剂液体制剂生产项目 | | 2 | 放弃项目 | 悬浮剂制剂生产项目、300t/a氰氟草酯生产装置、24000t/a草甘膦母液浓缩生产装置 | | 3 | 停产装置 | 100t/a肟菌酯生产装置 | | 4 | 在建项目 | 1、年产5000吨嘧菌酯原药及副产醋酸甲酯5109吨、醋酸2664吨、甲醇2375吨、氯化钠4363吨、甲酸钠899吨、十二水磷酸三钠985吨技改项目:目前已在建设中; 2、农用植保制剂与非农用制剂项目:一期(S19/S11/S10/S09四个车间)部分产品试生产中 | 详见2.8.2节表2.8-1 | 5 | 试运行装置 | 农用植保制剂和非农用制剂一期(S19/S11/S10/S09)项目 | 6 | 企业三年来变更情况 | 1、嘧菌酯原药粉碎装置位置调整项目,2021.9.12该项目安全设施竣工验收评价通过专家组审查; 2、嘧菌酯产品结晶母液回收产品调整项目,2021.12.4该项目安全设施竣工验收评价通过专家组审查; 3、甲类罐组一变更及重大危险源核销,2023年1月19日企业向如东县应急局申请核销了甲类罐组一的重大危险源, 核销编号:HX苏320623YK(2023)001号。2023.9.27,该项目的试生产方案通过专家组审查,开始进行试生产 4、磺草灵离心机改为压滤机,2023.9.13,企业对该变更进行自主验收,变更手续齐全; 5、装卸一区栈台地磅改造,2023.10.6,企业已对该变更进行自主验收,变更手续齐全; 6、苄草丹全流程自动化控制改造项目,企业已对该项目进行自主验收,2020.11.26,该项目自动化提升改造验收通过专家组评审; 7、茵达灭自动化改造,企业已对该项目进行自主验收,2020.10.29,该项目自动化提升改造验收通过专家组评审; 8、嘧菌酯一期(1#、2#厂房)自动化升级改造,企业已对该项目进行自主验收,并于2023年7月28日通过专家组验收审查。 | 详见2.8.2节表2.8-2 | |